Полимерпесчаные изделия своими руками. Технология и оборудование по производству полимерно-песчаной черепицы и материалов, утилизации полимерных отходов

Если идет речь о том, что необходимо облагородить двор около частного дома, может быть использована плитка полимерно-песчаная, отзывы о ней можно прочесть ниже.

Особенности полимерно-песчаной плитки

Плитка полимерно-песчаная, отзывы о которой мастером должны быть изучены до момента начала работ, имеет в основе дробленые полимеры, которые содержатся среди прочих ингредиентов в количестве 25 процентов. Они выполняют роль связующего элемента. Наиболее часто в этом качестве используется полиэтилен высокого давления, может применяться полистирол или полипропилен. Содержится среди ингредиентов и песок, который является основным наполнителем, он добавляется при производстве в объеме 75 процентов. Цвет изделиям придают красители, в качестве которых, как правило, выступают неорганические пигменты. Плитка полимерно-песчаная, отзывы о которой в основном только положительные, изготавливается с учетом особых требований к песку, который должен обладать средней фракционностью и чистотой. Материал промывается и прокаливается при высоких температурах. Для производства плитки используется метод горячего прессования смеси на основе полимерно-песчаного состава. Может использоваться и технология вибропрессования смеси в сухом виде, а также вибролитьё, в процессе чего добавляются пластификаторы. Два последних способа позволяют изготавливать изделия с малой пористостью.

Качественные характеристики полимерно-песчаных изделий

Плитка полимерно-песчаная, отзывы о которой наиболее часто бывают положительными, обладает множеством достоинств. Среди них можно выделить высокую износоустойчивость, а также отличную прочность. Материал характеризуется низким уровнем истираемости и отличной влагоустойчивостью. Жидкость не способна проникнуть в структуру материала, а когда попадает на его поверхность, остается там в виде капель. На материал могут воздействовать бензин и масло, но они совершенно не вредят качеству изделий.

Температурная стойкость материала

Полимерно-песчаная плитка, производство которой осуществляется с соблюдением технологии, обладает стойкостью к низким температурам, таким образом, материал можно было бы эксплуатировать, даже если отметка термометра способна была бы опуститься до -70 градусов. Изделия отлично претерпевают воздействия агрессивных химических сред. Полимерно-песчаная плитка, производство которой предполагает использование легких материалов, обладает незначительным весом, что очень удобно при проведении строительных работ. В качестве недостатка описываемого материала можно выделить только способность расширения под воздействием температуры, однако этот минус можно нивелировать методом обеспечения зазора между соседними изделиями в 4 миллиметра.

Особенности укладки плитки

Благодаря вышеописанным качественным характеристикам, данные разновидности тротуарной плитки можно укладывать и в городских условиях, и во дворе частного дома. Таким образом, поверхность материала будет способна стойко переносить воздействие веса автомобиля и истирание, которое наносится поверхности пешеходных дорожек. Монтаж изделий можно осуществить одним из существующих способов: первый предполагает подготовку песчаного основания, тогда как второй - засыпку щебневой подложки.

Отзывы о которой только самые положительные, может быть уложена на сухой песок. Это может быть и песчано-цементная смесь, которая готовится без добавления воды. В том месте, где предполагается осуществлять укладку, необходимо избавить поверхность от верхнего слоя грунта, толщина которого должна быть равна 20 см. Основание необходимо выровнять, однако при этом нужно обеспечить наклон и уплотнить грунт. По краям важно сформировать невысокие бордюрные канавы, дно которых должно быть хорошо уплотнено. В канавы для монтажа бордюра следует насыпать песок, толщина которого не должна превышать 5 см. Поверхность поливается водой и хорошо уплотняется. Далее следует разметить линии бордюров, а после вбить в грунт колышки, натянув между ними веревку или шнур.

Укладка бордюра и плитки

Оборудование для полимерно-песчаной плитки не требуется, это упрощает и удешевляет процесс. На следующем этапе на дно канавок необходимо залить цементную смесь, а после установить На утрамбованный слой грунта следует уложить полотна геотекстиля, обеспечивая нахлест в 20 сантиметров. Края важно зафиксировать строительным скотчем. На следующем этапе осуществляется отсыпка песком, последовательно насыпаются слои заполнителя, каждый из которых должен быть пролит водой и выровнен с учетом наклона. Теперь можно осуществить укладку плитки, каждое отдельное изделие монтируется на вышеупомянутом расстоянии друг от друга. При этом необходимо осуществить выравнивание по горизонтали, используя для корректировки положения резиновый молоток. Перед тем как укладывать полимерно-песчаную плитку, можно уложить арматурную сетку, ячейки которой обладают размерами 50 х 50 миллиметров. Далее осуществляется отсыпка слоя сухой Песок и цемент необходимо смешать, используя пропорцию 3 к 1. Состав можно немного увлажнить. На готовый слой укладывается плитка. После на образованную площадку необходимо засыпать песок, который послужит заполнителем для швов.

Что еще необходимо знать об укладке материала

Технология укладки песчано-полимерной плитки предполагает возможность укладки монтажа материала на основание из щебня. Для этого на первом этапе снимается верхний плодородный слой земли, дно уплотняется и выравнивается. Далее делаются углубления для Площадь, выделенную под плитку, необходимо засыпать щебнем, фракция которого может варьироваться от 20 до 40 миллиметров. Данная засыпка хорошо уплотняется. Далее с соблюдением уклона заливается слой бетонной стяжки, толщина которой может быть равна от 50 до 100 мм. На слой раствора из песка и цемента, который обладает толщиной в 3 сантиметра, необходимо уложить плитку. Вместо раствора может использоваться плиточный клей (по мнению некоторых мастеров, так будет лучше). Затем этот же состав затирается между плитками, для этого можно использовать жесткую щетку. Полученная площадка должна быть пролита водой.

Предлагаемая технология и оборудование производства черепицы полимерно-песчаной вызовет повышенный интерес, прежде всего руководителей промышленных предприятий, у которых не разрешена проблема утилизации полимерных отходов получаемых в технологических процессах и годами складируемых на "задворках" предприятий и производственных свалках. Уникальность данной технологии заключается в том, что в качестве связующего материала, вместо традиционного цемента, используются отходы полиэтилена низкого и высокого давления, б/у полимеры , в том числе и те, которые не пригодны для вторичной переработки традиционным способом.

Общая стоимость комплекта оборудования 1 856 000 руб. без учета НДС и транспортных расходов. Пусконаладочные работы оплачиваются дополнительно и составляют 3% от общей стоимости оборудования. Обучение персонала включено в стоимость оборудования.
Срок окупаемости оборудования от 6-ти месяцев, в зависимости от сменности работ, загрузки, стоимости расходных материалов и прочих показателей (ТЭО предоставляется по дополнительному запросу).
Поставка осуществляется ЖД или автотранспортом, объём комплекта оборудования - не более двух 20-ти тонных контейнеров (в зависимости от комплектации).

По желанию заказчика дополнительно поставляем пресс-формы для коньковых элементов, различных видов кровельной черепицы, тротуарной и облицовочной плитки, пресс-формы по индивидуальным заказам. Также возможна поставка утепленного производственного ангара. Срок изготовления оборудования 2-3 месяца (в зависимости от комплектации) с момента зачисления предоплаты на р/с Поставщика (согласовывается дополнительно).

Основной особенностью предлагаемой новой технологии производства песчано-полимерных изделий является принципиально новый подход к получению пресс-массы для их изготовления. Получаемый продукт обладает более высокими характеристиками, чем традиционные песчано-цементные изделия. По распространённой во всем мире технологии, пресс-композиция ближайшего аналога песчано-цементных изделий изготавливается путём механического смешения двух компонентов песка речного или отсева щебеночного производства и связующего. Свойства этой композиции определяются только степенью поверхностного взаимодействия частиц и связующего. При этом связующее является достаточно дорогостоящим и экологически не безопасным. В предлагаемой технологии сырьевыми материалами служат обычно неиспользуемые в других технологиях отходы полиэтилена и песок речной. Оригинальная разработка включает в себя технологические приёмы, при которых, происходит физико-химическое взаимодействие обоих компонентов при одновременном взаимном влиянии на структуру друг друга. Путём регулирования степени указанного взаимодействия (за счет изменения технологических параметров) получается целая гамма песчано-полимерных композиционных материалов, свойства которых меняются в широком диапазоне (от свойств, близких к свойствам бетона до свойств пластических масс). Новая продукция экологически чистая. Песчано-полимерные композиции позволяют получить новый ряд изделий широкой цветовой гаммы, применяемых для кровельных покрытий, фасадной отделки, мощения тротуаров и т.д. В зависимости от применяемой технологической оснастки возможно производство изделий в широком диапазоне размеров и форм по желанию заказчика. Непосредственно в технологическом процессе изделиям можно придавать криволинейную форму, возможно изготовление профилированных поверхностей. Изделия могут подвергаться любому виду механической обработки без нарушения экологической чистоты. Поверхность изделий допускает любые дополнительные виды отделки, в том числе окрашивание, покрытие лаком, эмалями и т.п. Использование дешёвых отходов некондиционного полиэтилена (или отходов его переработки) позволяет обеспечить низкую себестоимость разработанных материалов по отношению к с себестоимости традиционных изделий. Таким образом, новая технология, по которой предлагается "ноу-хау", относится к разряду экологически-чистых ресурсосберегающих технологий. Новая технология может быть внедрена на предприятиях малого бизнеса и в частности на предприятиях по очистке свалок, переработке отходов химических производств, и любых производств, где имеются отходы полиэтилена. В ППМ отсутствуют недостатки, присущие песчано-цементным изделиям, поскольку применяемые исходные компоненты и способы переработки обеспечивают условия для полного протекания процесса, в результате которого превращаются в материал с гидрофобными свойствами и повышенными физико-механическими и эксплуатационными характеристиками. ППМ благодаря своим свойствам могут иметь самые разнообразные области применения. Высокая гидрофобность поверхности и сопротивляемость гниению позволяет использовать ППМ для облицовки наружных поверхностей зданий, в качестве кровельных покрытий, а также делает незаменимым этот материал в дачном строительстве, изготовление поддонов и т.д.

Весовые характеристики полимерно-песчаных строительных материалов

Примечание: полимерно-песчаная плитка не может быть использована в литейном и сварочном производстве. Параметр "горючесть", регулируется составом термопласткомпозита от Г2 до Г4.

Полимерпесчаная плитка появилась на российском рынке стройматериалов совсем недавно, но уже успела зарекомендовать себя, как материал, достойный стать полноценной заменой традиционной цементной плитке. Спрос на такую плитку растет, и у тех бизнесменов, которые не боятся работать в инновационной сфере, есть прекрасная возможность проявить свой предпринимательский талант, разумеется, оценив перед этим все возможные риски.

Появление данного стройматериала изначально было обусловлено стремлением технологов найти то покрытие, которое сможет решить две основные проблемы цементной плитки: низкую морозоустойчивость и долговечность. И, нужно признать, им это удалось: полимерпесчаная плитка обладает множеством достоинств. Она:

• Долговечна : по уверениям производителей, ее срок эксплуатации составляет около 30 лет
• Устойчива к негативным воздействиям внешней среды. Полимерпесчаная плитка не боится мороза, влаги, прямых солнечных лучей, воздействия кислотосодержащих жидкостей и масел. Она устойчива к высоким механическим нагрузкам и совершенно не склонна к точечной раскалываемости
• Декоративна : может иметь любую форму, любую поверхность: матовую, глянцевую, структурированную. Она изготавливается в широкой цветовой гамме, и что важнее, со временем не теряет свою декоративность
• Не выделяет токсичных испарений под палящим солнцем
• Легко моется
• Проста в ремонте и легко выдерживает многократное использование

Полимерпесчаная плитка может применяться:

• при облагораживании садовых участков;
• для обустройства придомовых территорий;
• в местах массовой посещаемости: внутренних двориках летних кафе, парках, торговых и выставочных павильонах);
• в гаражах и крытых паркингах;
• в мастерских;
• для покрытия эксплуатируемых плоских кровель;
• для облицовки цоколя.

Все вышеизложенное говорит о востребованности данной продукции среди покупателей и как следствии большой емкости рынка, а с учетом несложной технологии изготовления и относительно не высоких расходов для начала бизнеса все это делает деятельность по производству полимерпесчанной плитки достаточно актуальной для старта.

Реализация готовой плитки может осуществляться:

• непосредственно потребителям продукции: частным лицам, строительным бригадам и организациям, организациям, деятельность которых направлена на благоустройство города;
• через оптовую сеть: оптовые склады, базы.
• через розничную сеть: строительные супермаркеты, специализированные магазины , рынки.

Сырьем для производства полимерпесчаной плитки служат:

• песок без глинистых включений, фракция которого не превышает 3 мм;
• полимеры: первичные и вторичные - последний вариант является более привлекательным с экономической точки зрения,
• пигменты, как минеральные, так и органические.

Основные этапы производства

1. Дробление или агломерирование сырья. Данный этап может отсутствовать, если предприятие-изготовитель закупает полимерную крошку.
2. Смешивание исходных материалов в бетоносмесителе.
3. Плавление смеси в экструдере (АПН).
4. Формовка изделия с помощью пресса.
5. Отгрузка готовой продукции на склад.

При расчете экономической эффективности производства полимерпесчаной плитки, за основу были взяты такие параметры: работа осуществляется в 2 смены, длительность каждой из которых составляет 12 часов. Производительность пресс-формы - 5,83 м 2 готовой продукции в час, соответственно вся линия выдает за сутки 140 м 2 готовой продукции.

Характеристики готовой продукции

• Размер плитки - 330 х 330 х 35 мм;
• Количество штук изделия в 1 м 2 - 9 плиток;
• Вес плитки - 4 кг;
• Вес 1 м 2 - 36 кг.

Первоначальные затраты на начало бизнеса

	Наименование затрат		Цена без НДС, руб.	Амортизация за год, руб.
	Пуско-наладочные работы
	Весы МК-15.2-АВ20 общего назначения

Посетите список оборудования для полимерпесчаной плитки в специальном разделе.

Требования к производственным помещениям и затраты на аренду

Стоимость аренды в перерасчете на 1 м 2 готовой полимерпесчаной плитки составит 2,38 руб.

Затраты на оплату труда

Затраты на материалы для изготовления 1 м 2 готовой продукции

Таким образом, затраты для изготовления 1 м 2 полимерпесчаной плитки составят 136,58 руб.

Потребление электроэнергии за 1 рабочую смену

Средняя стоимость электроэнергии в России составляет 4,03 руб. за 1 кВ/ч, из чего следует, что изготовление 1 м 2 тротуарной плитки повлечет за собой расходы на электроэнергию в сумме 7,8 руб.

Текущие затраты цеха за 1 месяц работы

Итоговый расчет рентабельности бизнеса по производству полимерпесчаной плитки

* Расчеты, представленные, в разделе носят условный характер и дают лишь общие понимание рентабельности данного вида деятельности исходя из экспертного мнения автора материала. Для определения точного размера прибыльности необходимо самостоятельно сделать технико-экономическое обоснование, опираясь на конкретные цифры вашего региона и планируемого вами размера бизнеса.

Полимерпесчаная плитка на российском строительном рынке появилась совсем недавно, но уже успела зарекомендовать себя как достойную замену привычной цементной плитке. Полимерпесчаная плитка сегодня становится все популярней среди тех бизнесменов, которые не боятся использовать инновации. Успех в таком деле вам гарантирован, ведь в настоящее время практически нет производственных предприятий, занимающихся изготовлением данного продукта. А значит, у вас есть все шансы стать первыми в своем городе.

Как появилась полимерпесчаная плитка? Изначально у разработчиков возникло желание найти то покрытие, которое решит сразу две главные проблемы, присущие цементной плитке: низкая морозостойкость и малый срок эксплуатации. Стоит признать, что им удалось создать такой продукт. Полимерпесчаная плитка имеет множество достоинств:

1. Долговечность. По мнению производителей, срок эксплуатации такого материала составляет 30 лет.
2. Стойкость к отрицательному влиянию внешней среды. Полимерпесчаная плитка стойка к влаге, морозу, солнечным лучам, маслам, кислотам. К тому же она не подвержена точечному раскалыванию.
3. Привлекательность. Такой материал может иметь любую форму и какую угодно поверхность: глянцевую, матовую структурную. Изготовление плитки может осуществляться с использованием любого цвета. И самое главное – со временем она не теряет своих декоративных свойств.
4. Простота в ремонте.
5. Легкость в уходе.

Где применяется полимерпесчаная плитка?

• В ландшафтном дизайне
• В обустройстве придомовых территорий
• На заправках
• На СТО
• На внутренних двориках кафе, торговых павильонов
• В парках
• Для облицовки цоколя
• Для покрытия плоских кровель

Очевидно, что такая продукция востребована среди покупателей, а несложная технология изготовления и относительно небольшие расходы для начала бизнеса позволяют каждому желающему начать осуществлять такую деятельность.

Кто покупатели?

Полиперпесчаная плитка может быть реализована среди:

• Прямых потребителей данной продукции: физические лица, строительные компании и бригады.
• Оптовых баз и складов.
• В розничной торговле: супермаркеты, рынки, строительные магазины.

Производственный процесс полимерпесчаной плитки

В качестве сырья для производства используется:

• Песок с фракцией не выше 3 мм
• Первичные или вторичные полимеры. Последние выгоднее с экономической точки зрения.
• Пигменты органические и минеральные.

Основные этапы производства:

1. Агломерирование или дробление сырья. Можно исключить данный этап, если вы сразу закупите полимерную крошку.
2. Смешивание в бетономешалке исходного сырья.
3. Плавление сырья в экструдере.
4. Создание форм с помощью пресса.
5. Отгрузка продукции на склад.

Расчет экономической эффективности

Для финансового плана были взяты следующие параметры: производство плитки осуществляется в две смены по 12 часов каждая. В час производится 5,83 м2 готовой продукции, в сутки – 140 м2.

Параметры готового изделия:

• Размеры — 330 х 330 х 35 мм;
• В 1 м2 умещается 9 плиток
• Вес каждого изделия 4 кг
• Вес 1 м2 составляет 36 кг

Затраты на начало производства и покупку оборудования:

• Пуско-наладочные мероприятия – 50 000 рублей
• Плавильно-нагревательный станок – 540 000 рублей
• Пресс Д2430 (100 тонн) – 470 000 рублей

• Бетоносмеситель СБР-500 А — 69 000 рублей
• Пресс-форма «Плитка тротуарная» — 210 000 рублей

• Весы МК-15.2-АВ20 – 4 200 рублей

Итого: 1 343 200 рублей.

С учетом оплаты за аренду помещения, установку оборудования, заработной плата рабочих и других расходов рентабельность бизнеса составит 127% при условии производства плитки в две смены.

Данная бизнес идея будет полезна в первую очередь тем предпринимателям, которые имеют строительное или инженерное образование, но и обучиться с нуля технологии по силам каждому.

Главное – желание и уверенность в победе!

Если вам есть, что добавить к данной статье, оставляйте свои комментарии. Нам важно любое ваше мнение!

• 1. ЭКОНОМИЯ:

  Цена нашей тротуарной плитки невысока за те преимущества, которые Вы получите, решив купить ее. Полимерно песчаная плитка по цене обойдется дешевле хорошей керамической, которая раскалывается, дешевле резиновой и плитки из ДПК (древесно-полимерного композита), которые не имеют достаточной твердости, ну и не сильно дороже бетонной (цементно-песчаной) со всеми ее недостатками;

• 2.ПОВЫШЕННАЯ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ:

  Повышенная долговечность полимерпесчаной плитки Tetto обусловлена целым комплексом специальных технологических мероприятий при ее производстве и УНИКАЛЬНЫМ СОСТАВОМ полимеркомпозита. На этапе выпуска изделия в его состав вводятся специальным образом подобранные и подготовленные модифицированные полимеры и компоненты, особые добавки и минералы, которые придают плитке дополнительную ЗАЩИТУ ОТ ВСЕГО СПЕКТРА СОЛНЕЧНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ, дополнительную морозоустойчивость, стойкость к агрессивным средам и перепадам температуры, что в свою очередь на порядок увеличивает долговечность изделия ПО СРАВНЕНИЮ С ПРОДУКЦИЕЙ КОНКУРЕНТОВ.

• 3.ПОВЫШЕННАЯ УДАРОПРОЧНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ:

  Материал сам по себе имеет высокую прочность, вследствие чего характеризуется ПОЛНЫМ ОТСУТСТВИЕМ БОЯ при погрузо-разгрузочных работах, особенно производимых вручную, транспортировке, падении с высоты, обработке режущим инструментом.

• 4. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАЩИТА ПЛИТКИ от УЛЬТРАФИОЛЕТА:

  Полимерпесчаная плитка Tetto НЕ ТЕРЯЕТ ЦВЕТ под действием солнечных лучей и не требует дополнительной окраски, как продукция конкурентов. ВЫСОКАЯ СТОЙКОСТЬ к ультрафиолету достигается благодаря большому проценту песка в композите, выбору специальных красящих пигментов, добавок, минералов и модифицированных полимеров, что значительно ЗАМЕДЛЯЕТ ПРОЦЕСС СТАРЕНИЯ плитки от солнца.

• 5. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАЩИТА ПЛИТКИ от ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ:

  Большинство производителей полимерпесчаной плитки НЕ ПРИМЕНЯЮТ дополнительную защиту композита от инфракрасного излучения и в лучшем случае ограничиваются защитой от ультрафиолета. Наша компания вводит в состав плитки специальные компоненты, которые ЗАЩИЩАЮТ ИЗДЕЛИЯ от воздействия этого негативного фактора и НА ПОРЯДОК УВЕЛИЧИВАЕТ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

• 6. УЛУЧШЕННАЯ МОРОЗОУСТОЙЧИВОСТЬ ПЛИТКИ:

  Вся структура материала МИКРОАРМИРОВАНА, что придает плитке дополнительную морозоустойчивость, а так же повышает общую прочность и долговечность изделия. Наша плитка отлично ПРИСПОСОБЛЕНА К РАЗЛИЧНЫМ КЛИМАТИЧЕСКИМ УСЛОВИЯМ. Устойчивости к морозам и перепадам температур придает армирование полимерпесчаного композита. Наша компания – ПЕРВОЙ В РОССИИ ПРИМЕНИЛА и применяет технологию армирования полимерпесчаных изделий.

• 7. ПОВЫШЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К АГРЕССИВНЫМ СРЕДАМ:

  Уникальный состав плитка Tetto обеспечивает отличную СТОЙКОСТЬ КО ВСЕМ ИЗВЕСТНЫМ ПРИРОДНЫМ ЯВЛЕНИЯМ таким как кислотные дожди, деятельность бактерий и низших растений, к жаре и морозу, граду и ураганам, к излучению ультрафиолетовой и инфракрасной частей солнечного спектра. Низкое водопоглащение материала добавляет ему долговечности и не позволяет зимой «прирастать» к своей поверхности и структуре наледи, а лед легко откалывается от поверхности при его уборке;

• 8. ПРОСТОТА МОНТАЖА:

  Одним из основных преимуществ плитки Tetto является УДОБСТВО РАБОТЫ с ней, она легко обрабатывается режущими инструментами, не трескаясь при этом и при проведении работ НЕ БЬЕТСЯ. Монтаж полимерпесчаной плитки НАСТОЛЬКО ПРОСТ, что, при желании может, осуществляться даже неспециалистом. Материал плитки вязкий, что позволяет прикрутить к ней что-либо саморезом.

• 9. НЕБОЛЬШОЙ ВЕС:

  Малый вес изделий в сравнении с другими видами покрытий позволяет за раз увезти БОЛЬШЕ плитки и значительно ЭКОНОМИТЬ на грузоперевозках. А на эксплуатируемых кровлях вес плитки имеет немаловажное значение

• 10. ЭСТЕТИЧНОСТЬ:

  Мы предлагаем ШИРОКУЮ цветовую гамму плитки. Полимерпесчаная плитка очень ЭСТЕТИЧНО выглядит и даст фору многим напольным покрытиям по красоте, разнообразию фактур, форм, расцветок.

• 11. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:

  Вода, которую мы пьем из пластиковых бутылок, и которая подается в кран по пластиковым трубам абсолютно нормальная и безвредная. Таким образом, безвредность и экологичность полимерпесчаной плитки подтверждена МНОГОЛЕТНИМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИКА В БЫТУ. Материал экологичен, не выделяет цементную пыль, которая образуется в процессе эксплуатации бетонных плит, не выделяет канцерогенные вещества в отличие от асфальта в жару.

• 12. ОДНОРОДНОСТЬ:

  Все элементы полимерпесчаной плитки Tetto ОДНОРОДНЫ ПО СОСТАВУ и тем самым исключен такой фактор как разный коэффициент расширения, покрытие ФУНКЦИОНИРУЕТ КАК ЕДИНАЯ КОНСТРУКЦИЯ.

• 13. НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ И ТРАВМООПАСНОСТЬ:

  Имеет НИЗКУЮ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ и высокую теплоемкость, что придает ей ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА что важно, например, для конюшен, коровников, вольеров. При использовании ее в качестве покрытия детских площадок СНИЖАЕТСЯ ТРАВМАТИЗМ И ЗАБОЛЕВАЕМОСТЬ, так как плитка теплая и имеет пластичность.

• 14. ЦВЕТОВАЯ ГАММА:

  Пескополимерная плитка Tetto представлена в ШИРОКОМ ИСПОЛНЕНИИ ЦВЕТА, которые непременно ПРИДАДУТ ИЗЫСКАННОСТЬ любому архитектурному решению. Та палитра цветов, которую Вы предпочтете видеть, не будет потеряна по истечении времени, поскольку материал окрашен во всей толщине изделия.